在原塑料中添加阻燃PC/ABS達到阻燃嗎?塑料本身不阻燃，但我們使用的大部分材料都經過改性劑改性。例如，阻燃劑會添加阻燃劑。因此，我們使用的大部分電子產品外殼都是阻燃的是 V-0 級別。

　　近年來，為滿足消防安全的特殊要求，PC+ABS塑料材料的阻燃技術成為研究熱點。阻燃PC/ABS原料的阻燃改性，滿足部分應用領域材料的阻燃要求?，F在為大家介紹一下阻燃PC/ABS塑料原料常用的阻燃劑：

　　1. 磷系阻燃劑

　　阻燃PC/ABS塑料材料中常用的含磷阻燃劑主要有包覆紅磷和有機磷化合物。紅磷含磷量高，是一種阻燃性優異的磷系阻燃劑。但紅磷顏色較深，不適合淺色產品的阻燃。

　　2.有機磷化合物

　　有低分子有機磷化合物和高分子有機磷化合物兩種。低分子量有機磷化合物的代表性品種是磷酸三苯酯(TPP)。 TPP 含有 9.5% 的磷，在 50°C 左右熔化，并且相對易揮發。 阻燃PC/AB合金中添加13.5%TPP，合金阻燃性達到UL94 V-0級(1.6mm)和UL94 5V級(3.2mm)。提高ABS含量或降低TPP含量都會降低合金的阻燃性。 TPP適用于ABS含量低的PC/ABS合金的阻燃。 TPP對PC/ABS具有塑化作用，因此TPP阻燃PC/ABS合金的熱變形溫度降低。高分子有機磷化合物多為高相對分子質量的縮合磷酸鹽。目前應用最廣泛的是雙酚A磷酸二苯酯(BPA-DP)。阻燃PC/AB合金的阻燃性與阻燃劑的含量有關，即阻燃劑的含量與UL94V-0級PC/ABS合金的配比關系。 PC/ABS 合金達到 UL94 V-0 等級所需的 RDP 添加量隨著 ABS 含量的增加而增加。雙酚A型縮合磷酸酯具有良好的熱穩定性，在加工過程中不會引起合金粘度的增加，可以回收利用。

　　3.鹵化阻燃劑

　　溴化芳香族化合物具有很高的熱穩定性，阻燃PC/ABS的優良阻燃劑。常用有：十溴二苯醚、十溴雙酚A、四溴雙酚A、四溴二苯氧基苯、1.2-雙(三溴苯氧基)乙烷、1.2雙(四溴鄰苯二甲酰胺)乙烷、四溴雙酚A碳酸酯低聚物、溴化環氧樹脂低聚物、溴化聚苯乙烯等15份在填充有CaCO3的PC/ABS(80/20)合金中加入100ml十溴二苯醚，合金的氧指數為28.5.十溴二苯醚除了具有阻燃作用外，還具有比較明顯的增韌作用。其含量在15份范圍內，合金的沖擊強度隨著十溴二苯醚含量的增加而增加。含溴阻燃劑與氧化銻或銻酸鈉配合使用，阻燃效果更佳。在PC/ABS合金比為(4:1)到(8:11)的范圍內，溴化PC的阻燃效果與RDP相當。 PC/ABS比例為3/1時合金達到UL94 V-0 牌號要求的溴化PC含量高于RDP含量12%